صفحه اصلی / محصول / پیچ ها
درباره ما
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. در شهر یویاو، منطقه ژجیانگ (به لاتین: Yuyao City) یک منطقهٔ مسکونی در بانک جنوبی هنگزو است. پل، که مرکز مثلث اقتصادی است که شانگهای، هانگژو و نینگبو را به هم متصل می کند. محیط جغرافیایی و حمل و نقل مناسب. این شرکت مدیریت کیفیت ISO9001-2008 را گذرانده است گواهینامه، کارخانه مساحت 15000 متر مربع را پوشش می دهد، کارخانه بیش از 200 کارمند دارد، متخصص در پیچ های خودکشی پیچ های چوبی و پیچ های انبساط پنجره و طراحی و تولید، ارزش خروجی سالانه شرکت حدود 10 میلیون دلار آمریکا، خروجی ماهانه حدود 1000 تن.

کارخانه ما مجموعه کاملی از تجهیزات تولید، از جمله کشش سیم، آنیل کردن ضربات سرد، بستن، نورد، تجهیزات پیشرفته، پرسنل فنی حرفه ای و تیم بازرسی کیفیت دارد تا اطمینان حاصل شود که می توانیم محصولات با کیفیت بالا را به مشتریان ارائه دهیم. با سالها تجربه انباشته شده در صنعت اتصال دهنده ها، می توانیم با توجه به نمونه ها یا نقشه های ارائه شده توسط مشتریان و تولید، بهتر باشیم.

اخبار
دانش صنعت

فرآیند ماشینکاری محصولات زیر دسته پیچ های فولادی ضد زنگ چگونه است؟

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. در کرانه جنوبی پل کراس دریایی خلیج هانگژو، یکی از پویاترین مناطق اقتصادی در چین واقع شده است. موقعیت جغرافیایی برتر و حمل و نقل مناسبی دارد. این شرکت از بدو تاسیس همواره بر طراحی و تولید پیچ ​​های خود دریلینگ، پیچ های چوبی و پیچ های انبساط پنجره متمرکز بوده است. این شرکت به شدت از سیستم مدیریت کیفیت ISO9001-2008 پیروی می کند و از طریق مجموعه کامل تجهیزات تولید و همکاری یک تیم حرفه ای، تضمین می کند که محصولات و خدمات با کیفیت بالا را به مشتریان در سراسر جهان ارائه می دهد. پیچ های فولادی ضد زنگ یکی از محصولات شرکت ما است. تولید پیچ ​​های فولادی ضد زنگ شامل چندین مرحله فرآیند کلیدی است. در ادامه فرآیند ماشینکاری که ما در فرآیند تولید پیچ‌های فولادی ضد زنگ استفاده می‌کنیم به طور مفصل معرفی می‌کنیم تا از اجرای دقیق هر جزئیات برای برآورده کردن نیازهای مشتری و استانداردهای بین‌المللی اطمینان حاصل کنیم.

1. فرآیند کشیدن سیم
تولید پیچ ​​های فولادی ضد زنگ با انتخاب مواد شروع می شود. مواد اولیه معمولا سیم فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا است. سیم کشی اولین مرحله در فرآیند تولید است که کشش سیم فولادی ضد زنگ ضخیم به قطر مورد نیاز است. این فرآیند نیاز به کنترل دقیق قطر دارد و کیفیت سطح و صاف بودن سیم را تضمین می کند.
در طول فرآیند کشیدن سیم، سیم از قالب های متعدد عبور می کند و به تدریج قطر آن کاهش می یابد. هر قالب کمی کوچکتر از قبلی است، و اجازه می دهد تا سیم به تدریج به اندازه دلخواه کاهش یابد. کلید کشیدن سیم این است که اطمینان حاصل شود که سطح سیم صاف و عاری از هرگونه نقص یا عیب است و در عین حال استحکام و چقرمگی فولاد ضد زنگ را حفظ می کند.

2. آنیل کردن
به منظور اطمینان از انعطاف پذیری و پردازش پذیری مواد در پردازش بعدی، سیم فولادی ضد زنگ پس از کشش معمولاً آنیل می شود. آنیل کردن به این صورت است که سیم فولادی ضد زنگ را تا دمای مشخصی گرم می کند و سپس به آرامی آن را خنک می کند تا سختی مواد را کاهش دهد، تنش داخلی را از بین ببرد و شکل دهی سرد بعدی و رزوه کشی را آسان کند.
در این فرآیند، کنترل دما بسیار مهم است و دمای بسیار بالا یا خیلی پایین بر عملکرد نهایی فولاد ضد زنگ تأثیر می گذارد. از طریق کنترل دقیق فرآیند بازپخت، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که پیچ های فولادی ضد زنگ بهترین تعادل را بین استحکام و شکل پذیری به دست می آورند.

3. شکل دهی سرد
شکل دهی سرد یکی از فرآیندهای اصلی در ساخت پیچ است که سر و شکل پیچ را تعیین می کند. در این فرآیند، مفتول فولادی ضد زنگ از یک دستگاه فرم‌دهی ضربه‌ای با سرعت بالا عبور می‌کند و چندین بار چکش می‌خورد تا شکل سر و خطوط اولیه پیچ را تشکیل دهد. ویژگی شکل دهی سرد این است که نیازی به گرم کردن مواد ندارد، اما به طور مستقیم فلز را از طریق ضربه مکانیکی تغییر شکل می دهد تا شکل اصلی پیچ را تشکیل دهد.
مزیت شکل دهی سرد این است که می تواند به طور موثر و دقیق سر پیچ هایی با اشکال مختلف تولید کند و از قوام و کیفیت بالای محصول اطمینان حاصل کند. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. مجهز به تجهیزات پیشرفته شکل دهی سرد می تواند پیچ ​​های فولادی ضد زنگ با مشخصات و اشکال مختلف را با توجه به نیازهای خاص مشتریان تولید کند.

4. نورد نخ
رزوه بخش مهمی از پیچ است. دقت و استحکام رزوه به طور مستقیم اثر سفت شدن پیچ را تعیین می کند. ما از تکنولوژی نورد رزوه برای پردازش قسمت رزوه پیچ فولادی ضد زنگ استفاده می کنیم. در مقایسه با فرآیند سنتی برش نخ، نورد نخ یک فناوری پردازش سرد است که مواد را قطع نمی کند، اما سطح فلز را از طریق قالب نورد به شکل نخ فشار می دهد.
نخ غلتکی دارای مزایای زیر است:
بهبود استحکام رزوه: فرآیند نورد ساختار دانه فلز را در طول فرآیند پرس تغییر می دهد، سختی سطح رزوه را افزایش می دهد و باعث می شود که پیچ در حین استفاده از استحکام و مقاومت در برابر سایش بالاتری برخوردار باشد.
بهبود پرداخت سطح: سطح رزوه پس از نورد صاف تر است، که اصطکاک را کاهش می دهد، پیچ را در هنگام پیچ صاف تر می کند و سایش را در حین استفاده کاهش می دهد.
راندمان پردازش بالاتر: در مقایسه با برش نخ سنتی، فرآیند نورد سریع‌تر و مناسب‌تر برای تولید انبوه است و از عرضه کارآمد محصولات اطمینان می‌دهد.

5. درمان سطحی
اگرچه مواد فولادی ضد زنگ به خودی خود مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند، در برخی از سناریوهای کاربردی خاص، عملیات سطح بیشتر می‌تواند حفاظت بیشتری را برای پیچ‌ها فراهم کند. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.، فرآیندهای رایج تصفیه سطح مورد استفاده عبارتند از:
آبکاری: از طریق فرآیند آبکاری، یک لایه محافظ فلزی مانند روی، نیکل و ... بر روی سطح پیچ های فولادی ضد زنگ تشکیل می شود تا مقاومت در برابر خوردگی آن بهبود یابد.
عملیات غیرفعال سازی: غیرفعال سازی عبارت است از تشکیل یک لایه اکسید روی سطح فولاد ضد زنگ با روش های شیمیایی، که مقاومت پیچ های فولادی ضد زنگ را بیشتر افزایش می دهد و عمر مفید آنها را افزایش می دهد.
پاشش: برای برخی از پیچ‌ها با شرایط خاص، می‌توانیم پوشش را روی سطح اسپری کنیم تا مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی ظاهری بهبود یابد.

6. عملیات حرارتی
در برخی از سناریوهای کاربردی با الزامات استحکام بالا، پیچ های فولادی ضد زنگ نیز باید تحت عملیات حرارتی قرار گیرند. با حرارت دادن به یک دمای خاص و سرد شدن سریع، پیچ ها می توانند سختی و استحکام بالاتری را برای برآوردن نیازهای استفاده در محیط های شدید به دست آورند.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.، با تجهیزات تولید پیشرفته و فرآیندهای تولید کارآمد، همچنین بر سالها تجربه فنی برای ارائه پیچ های فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا به مشتریان در سراسر جهان متکی است. از طریق مجموعه کاملی از فرآیندهای پردازش از انتخاب مواد خام، بازپخت، شکل‌دهی سرد، نورد رزوه تا عملیات سطح، می‌توانیم اطمینان حاصل کنیم که هر پیچ از نظر استحکام، دوام و ظاهر به بهترین حالت می‌رسد. ما همچنان متعهد به نوآوری های تکنولوژیکی و بهبود فرآیند خواهیم بود تا راه حل های محصول متنوع تر و با کیفیت بالاتری را به مشتریان ارائه دهیم.